標題：定制爐

產品概述

儀器(qi)應(ying)用：
定制爐是高溫灰化爐用于特殊烘烤制程，可用于電子元件、塑膠化工產品之老化試驗以及刀具、鐵的預熱，淬火、燒、燉、退火、灰化試驗、精練及其它高熱處理試驗等。

如果您的樣品燃燒過程中產生腐蝕性氣體，建議使用這個產品，如定制一個進氣口，那么封閉設計能更多地減少腔室氣體泄漏。

定制爐技術參數

1. 氣體入氣口（熔融(rong)石英內膛(tang)具有(you)良好(hao)的防(fang)腐(fu)蝕性(xing)）

2. 樣(yang)品架和(he)托盤(pan) (如下圖所(suo)示)

3. 多(duo)段程序控制(zhi)，多(duo)段編程和數(shu)據記錄儀(yi)，可(ke)以配備RS232，RS485或以太網通訊使用(yong)。

4. AAF 11/3的(de)托盤(pan)

5. AAF11/7托盤

6. AAF的11/18＆AAF的12/18

7. 兩層支架系統(tong)

8. 裝載手柄

對于馬弗爐的分類(lei)，可以(yi)根據其加熱元件、額定溫度(du)、和控制器的不同(tong)而分類(lei)，具體見(jian)下(xia)面：

1）按加熱元件區分有：電爐(lu)絲(si)馬弗爐(lu)、硅(gui)碳(tan)棒馬弗爐(lu)、硅(gui)鉬棒馬弗爐(lu)；

2）按額定溫度來(lai)區分(fen)一般分(fen)為(wei)：1000℃以(yi)下馬(ma)(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)爐，1000℃、1200℃馬(ma)(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)爐，1300℃、1400℃馬(ma)(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)爐，1600℃、1700℃馬(ma)(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)爐。1800℃馬(ma)(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)爐。

3）按控制器來區分(fen)有如下幾種：指針表(biao)，普(pu)通數字顯示表(biao)，PID調節控制表(biao)，程序控制表(biao)；按保溫材(cai)料來區分(fen)有：普(pu)通耐火磚和(he)陶(tao)瓷(ci)纖維兩(liang)種。

儀器的操作使用(yong)說明：

1、當馬(ma)弗爐初(chu)次使用或長期停(ting)用后再(zai)次使用時(shi)，必須進行烘爐。烘爐的時(shi)間應為室溫200℃四小時(shi)。200℃至600℃四小時(shi)。使用時(shi)，爐溫不得超過額(e)定(ding)溫度(du)，以(yi)免燒毀(hui)電(dian)熱元件。禁(jin)止向(xiang)爐內(nei)灌注各種液體及(ji)易溶(rong)解的金屬，馬(ma)弗爐在低于溫度(du)50℃以(yi)下(xia)工作，此時(shi)爐絲有較長的壽命。

2、馬弗(fu)爐和(he)(he)控制(zhi)器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體(ti)(ti)或腐蝕(shi)性氣體(ti)(ti)的場所工作(zuo)。凡附有油脂(zhi)之(zhi)(zhi)類的金(jin)屬材料需(xu)進行加(jia)熱(re)時，有大量揮發(fa)性氣體(ti)(ti)將(jiang)影響和(he)(he)腐蝕(shi)電熱(re)元(yuan)件表面(mian)，使之(zhi)(zhi)銷毀和(he)(he)縮短壽命。因此，加(jia)熱(re)時應及時預防和(he)(he)做好密封(feng)容器或適當開孔加(jia)以排除。

3、馬弗爐控(kong)制器應(ying)限于在環境溫度0-40℃范(fan)圍內使用。

4、根據技術要求，定(ding)期經常檢查電爐(lu)、控制(zhi)器的(de)各接線的(de)連(lian)線是否良(liang)好，指示儀指針運動時(shi)有無卡(ka)住滯留現象(xiang)，并用電位差計校(xiao)對(dui)儀表因(yin)磁(ci)鋼、退磁(ci)、漲絲、彈片(pian)的(de)疲勞、平衡破壞等(deng)引(yin)起的(de)誤(wu)差增大(da)情況。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以(yi)防外套炸裂。

6、經常(chang)保持爐膛(tang)清潔，及時清除爐內氧化物之(zhi)類東西。